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L'entretien ne peut pas être négligé ! Transformer la maintenance des machines d’injection pour une productivité améliorée !

L'entretien ne peut pas être négligé ! Transformer la maintenance des machines d’injection pour une productivité améliorée !

Dec 22 , 2023

L'entretien ne peut pas être négligé ! Transformer la maintenance des machines d’injection pour une productivité améliorée !

 

 

La machine d’injection est un équipement essentiel pour la fabrication de produits en plastique, et une inspection et un entretien réguliers sont cruciaux. Ce serait un gaspillage de ne pas maintenir un investissement aussi important réalisé dans l'acquisition d'une machine à injection. Pour éviter des accidents inattendus provoquant des perturbations dans le processus de production, il est impératif de prioriser l’inspection et la maintenance des équipements de la chaîne de production des machines à injection. Alors, à quels problèmes de maintenance devons-nous prêter attention ? Et comment procéder pour ces opérations ? Ci-dessous, j'ai compilé les points de maintenance pertinents pour votre compréhension !

 

La maintenance préventive implique une série de mesures préventives et de travaux d'inspection visant à éviter les pannes des équipements et à prolonger la durée de vie des composants. Il peut transformer des pannes imprévues pouvant entraîner un arrêt de production en arrêts prévisibles et planifiés pour maintenance ou réparations majeures. En identifiant et en remplaçant rapidement les composants endommagés, les dommages à la chaîne et autres situations similaires peuvent être évités.

 

Le contrôle d'entretien quotidien comprend les sept points clés suivants :

  1. Vérifier le bon fonctionnement des portes de sécurité et autres dispositifs de protection.
  2. Vérifiez si la température et la pression de l'huile se situent dans la plage acceptable.
  3. Assurez-vous que l'interrupteur d'arrêt d'urgence coupe efficacement l'alimentation électrique.
  4. Vérifier la pression de fonctionnement de la pompe à huile (la pression maximale du système est de 140 bars).
  5. Gardez le corps de la règle électronique et la tige de traction propres ; inspectez la jauge de température et le baril de chauffage pour un fonctionnement normal.
  6. Confirmer le fonctionnement normal du système de lubrification centrale et maintenir la propreté à l'intérieur et autour de la machine d'injection.
  7. Fixez solidement le moule à la plaque fixe et au plateau mobile.

Le contrôle d'entretien mensuel comprend les six points clés suivants :

  1. Inspectez le parallélisme des plaques de moule et la perpendiculaire aux piliers de guidage pour vous assurer qu'ils se situent dans la plage standard.
  2. Vérifier la linéarité du contrôle proportionnel de la carte électronique et effectuer les réglages si nécessaire.
  3. Répétez les procédures de contrôle d'entretien quotidien mentionnées ci-dessus.
  4. Vérifiez si l'huile hydraulique est contaminée et, si nécessaire, nettoyez ou remplacez le filtre du réservoir d'huile.
  5. Appliquez de la graisse lubrifiante sur la vis de réglage du moule.
  6. Vérifiez que les composants électriques ne sont pas desserrés.

Le contrôle d'entretien annuel comprend les quatre points clés suivants :

  1. Inspectez le vieillissement ou le durcissement des fils, en particulier ceux en contact fréquent avec de l'huile lubrifiante ou de la pression hydraulique.
  2. Répétez les procédures de contrôle d'entretien mensuel et évaluez la nécessité de remplacer l'huile hydraulique.
  3. Examinez la rotation des roulements du moteur à pression d’huile pour déceler tout bruit ou tout dommage.
  4. Inspectez l’usure de la vis de fusion et des joints d’étanchéité.

 

Ce qui précède n'est qu'un aperçu succinct des considérations de maintenance pour les machines de moulage par injection, y compris les machines d'injection de préformes PET et les machines de moulage par injection de bouchons . Pour plus d’informations sur ces sujets, nous vous encourageons à porter attention à nos mises à jour ou à contacter la société UNIQUE. Il convient de noter que la température peut en effet avoir un impact sur le bon fonctionnement des machines, notamment par temps chaud, augmentant ainsi le risque de dysfonctionnements. Il serait prudent d'adopter des mesures préventives afin d'éviter de tels événements.

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