Presse à injecter dynamique : la subversion comme réforme technique !

Presse à injecter dynamique : la subversion comme réforme technique !

Avec les progrès continus de la technologie et les exigences croissantes de la société, l'équipe du professeur Qu Jinping, composée d'académiciens de l'Académie chinoise d'ingénierie et de professeurs de l'Université de technologie de Chine du Sud, mène l'industrie de transformation du plastique vers une nouvelle ère. Ils ont réussi à transformer le « traitement basé sur la rhéologie de cisaillement » traditionnel en un « traitement basé sur la rhéologie d’étirement » révolutionnaire, brisant ainsi le modèle de longue date du traitement des polymères centré sur les vis. Cette technologie innovante est appelée « technologie verte de traitement et de moulage de matériaux à haute teneur en polymères basée sur la rhéologie d'étirement » et a reçu le deuxième prix national de l'invention technologique en 2015.

L’application réussie de cette technologie innovante a non seulement entraîné d’importantes avancées théoriques, mais a également été largement reconnue dans la pratique. UNIQUE a audacieusement adopté cette technologie et l'a intégrée à son équipement spécialisé pour le moulage par injection à grande vitesse de préformes de bouteilles PET. Grâce à des tests rigoureux et à une vérification pratique, l’équipement de moulage par injection doté de cette technologie a atteint l’industrialisation et a considérablement amélioré les performances du produit. Les résultats des tests démontrent que l'application de cette nouvelle technologie a positionné UNIQUE à l'avant-garde de la concurrence sur le marché international, offrant à l'entreprise un énorme potentiel de profit.

À l’aube de l’ère de l’intelligence, la fabrication intelligente propulse l’industrie manufacturière vers une plus grande efficacité énergétique et une plus grande productivité. La technologie de moulage par injection dynamique, développée par l'Université de technologie de Chine du Sud, a été reconnue comme une technologie nationale clé en matière d'économie d'énergie et à faible émission de carbone et a été répertoriée dans le "Catalogue des principales technologies nationales d'économie d'énergie et de promotion des technologies à faible émission de carbone" par Commission nationale chinoise pour le développement et la réforme (Section des économies d'énergie, 2015). En outre, les experts du secteur reconnaissent largement que la combinaison de la rhéologie d’étirement et de la technologie de moulage dynamique présente un énorme potentiel d’adoption à grande échelle, révolutionnant ainsi l’industrie de la transformation du plastique.

De plus, la rhéologie d’étirement et la technologie de moulage dynamique jouent un rôle important dans l’amélioration des valeurs AA et LV. En tant que matériau d'emballage de qualité alimentaire, la perméation de l'acétaldéhyde peut avoir un impact sur la qualité des boissons et des aliments emballés, conduisant éventuellement à une détérioration du produit. Les niveaux de valeurs AA sont généralement associés à des réactions d'oxydation thermique. Dans le cadre des processus traditionnels basés sur le cisaillement, les valeurs AA varient généralement entre 3 et 4 PPM. Cependant, la rhéologie d'étirement et la technologie de moulage dynamique utilisent une combinaison de vis et de barillet pour la plastification, complètement différente des processus traditionnels basés sur le cisaillement, permettant une réduction des valeurs AA à des niveaux encore plus bas.

Pour les fabricants, le poids moléculaire du produit est un indicateur important. En particulier, la viscosité intrinsèque (valeur LV) est couramment utilisée pour refléter le poids moléculaire des produits en plastique, influençant les aspects de performance tels que l'utilisation et la résistance des produits traités ultérieurement. Cependant, dans les procédés traditionnels basés sur le cisaillement, les valeurs lv sont limitées par la plage de viscosité des matières premières, souvent incapables d'atteindre des niveaux inférieurs. En revanche, l'application de la rhéologie d'étirement et de la technologie de moulage dynamique peut contrôler les valeurs lv à environ 10 % de la plage de viscosité des matières premières, obtenant ainsi des produits finis de meilleure qualité.

Le développement révolutionnaire de la rhéologie d’étirement et de la technologie de moulage dynamique ouvre une nouvelle ère dans le traitement du plastique, améliorant à la fois les performances et la qualité des produits tout en contribuant aux économies d’énergie et à la protection de l’environnement. L’application réussie de cette technologie apportera d’énormes opportunités et défis à l’industrie de transformation du plastique, conduisant le secteur de la fabrication du plastique vers un avenir plus vert, plus intelligent et plus durable. Nous croyons fermement que sous la direction de la rhéologie d’étirement et de la technologie de moulage dynamique, l’industrie chinoise de transformation du plastique connaîtra un avenir encore plus brillant !