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La série UCAP peut s'appliquer à différentes matières plastiques, telles que le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) et le polyéthylène téréphtalate (PET). Ces machines utilisent des moules pour injecter du plastique fondu dans la cavité, qui se solidifie et refroidit pour former des capsules de bouteilles. Ces machines ont des capacités d'efficacité et d'automatisation élevées, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits. Ils sont largement utilisés dans divers domaines de production d’aliments et de boissons, tels que les boissons, les jus, les condiments et les produits laitiers.
Numéro d\'article.:
UCAP230-48Machines de moulage par injection pour capsules de bouteilles en plastique
Fonctionnalité
La machine de moulage par injection de moulage dynamique de la série UCAP est une toute nouvelle machine de moulage par injection universelle dynamique, dans laquelle nous avons avancé des technologies telles que des rails coulissants, un dispositif de groupe de vannes hydrauliques et un système de contrôle de servopompe, intégrant la technologie de moulage par injection dynamique dans le système. Par rapport au moulage par injection traditionnel machines, l'équipement est considérablement amélioré en termes de commodité d'utilisation et de précision du produit.
spécification
| Poids du tir d'injection (ps) | 130 | 230 | 300 | 400 | Unité |
| 13 | 20.6 | 20.6 | 20.6 | once | |
| 129 | 584 | 584 | 580 | g | |
| Diamètre de la vis | 40 | 60 | 60 | 60 | mm |
| Rapport I/j | 20h01 | 20h01 | 20h01 | 20h01 | mm |
| Volume de tir | 113 | 508.6 | 500 | 500 | cm³ |
| Pression d'injection | 3150 | 2800 | 2800 | 2800 | kgf/cm² |
| Vitesse d'injection | 300 | 300 | 300 | 300 | mm/s |
| Course d'injection | 160 | 180 | 180 | 180 | mm |
| Temps d'injection | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | s |
| Vitesse de vis | 120~300 | 120~300 | 120 | 120 | RPG |
| Force de serrage du moule | 1300 | 2300 | 3000 | 4000 | KN |
| Dégagement entre les barres de liaison | 550x550 | 660x660 | 850x850 | 900x900 | mm |
| Course d'ouverture du moule | 500 | 590 | 720 | 720 | mm |
| Ouverture maximale à la lumière du jour | 1205 | 1440 | 1540 | 1650 | mm |
| Force d'éjection | 70 | 230 | 110 | 110 | KN |
| Numéro d'éjecteur | 8 | 12 | 12 | 12 | pièces |
| Course d'éjecteur | 120 | 80 | 180 | 200 | mm |
| Épaisseur du moule (min-max) | 450~850 | 450~850 | 300~820 | 300~930 | mm |
| Capacité du réservoir d'huile | 250~600 | 440~540 | 570~700 | 740 ~ 920 | Litre |
| Pression du système | 175 | 175 | 175 | 175 | kgf/cm² |
| Capacité de chauffage | 20 | 37.2 | 37.2 | 37.2 | kW/ch |
| Puissance du moteur électrique | 55 | 55 | 75 | 75 | kW |
| Poids de la machine | ≈9,5 | ≈12 | 15,5 | 20 | Tonne |
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Fonctionnalité 1. Il peut réaliser un téléchargement en ligne et un diagnostic en ligne du système de contrôle uniquement avec une configuration simple 2. Plusieurs machines peuvent être diagnostiquées en même temps et la connexion peut être rapidement établie via un réseau filaire ou sans fil 4G ; 3. Travail industriel en ligne, vitesse rapide, stable et fiable 4. Retour vidéo en temps réel, établissant une transmission vocale bidirectionnelle 5. Diagnostic rapide, réduisant les pertes 6. Réduire les dangers cachés pour l'équipement et la sécurité personnelle 7.Construire facilement le mécanisme d'alerte précoce 8. Réalisation de la transmission de cryptage des données via S-Link pour assurer la sécurité des données 9. Des canaux réseau dédiés multipoints peuvent être configurés pour une communication en ligne en temps réel PLC à distance sur plusieurs stations Diagnostic à distance et réparation de plus de 80% des problèmes
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