À la recherche du chemin de l’unicité ? Embarquez pour un voyage exquis avec le charme innovant du système de préformes PET !

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En 2006, UNIQUE a dévoilé la première machine de moulage par injection PET à 72 cavités au monde , qui a ensuite été déployée dans les usines de Coca-Cola. Grâce à une innovation et une mise à niveau continues, nous avons désormais introduit une gamme de modèles, de 2 à 172 cavités, notamment UPET, UE-PET et UPACK, répondant aux diverses demandes du marché en termes de vitesse. Cette trajectoire de développement témoigne des progrès constants d'UNIQUE dans le domaine du moulage par injection de préformes PET, ouvrant la voie à un nouveau chapitre.

Au cours des 18 dernières années, nous avons obtenu plus de 50 brevets technologiques fondamentaux. Non seulement nous sommes l'unité de rédaction de la « Norme chinoise sur les préformes PET (DBL440100/T 12-2009) », mais nous sommes également un membre important du « Centre de recherche en ingénierie des nouveaux équipements de formage PET du Guangdong ». Nos modèles de machines polyvalents trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs tels que l'eau potable, les boissons, les produits laitiers, les produits pharmaceutiques, les boissons alcoolisées et l'emballage d'articles de soins personnels. Ils opèrent régulièrement dans de nombreuses installations clients dans le monde entier. Aujourd'hui, penchons-nous sur plusieurs avantages exceptionnels de l'histoire du développement d'UNIQUE.

1. Conception à compression directe : Notre conception ingénieuse intègre une charnière inclinée à cinq points, optimisée par l’Université de technologie de Chine du Sud. Cette conception possède d'excellentes caractéristiques dynamiques et mécaniques. De plus, la conception à compression directe constitue un point fort, avec un nouveau grand vérin hydraulique pour le serrage du moule à haute pression. Il offre une large gamme de courses d'ouverture de moule et d'espace à quatre montants, répondant à un plus large éventail d'exigences. Au sein du poteau principal central, un vérin hydraulique différentiel monocylindre à fermeture rapide du moule et un mécanisme de fermeture du moule de type manchon rotatif sont utilisés. La barre de liaison est fabriquée à partir d'acier allié haute performance (colimbus), garantissant une rigidité élevée du système, une répartition équilibrée des forces et une résistance à la traction exceptionnelle. La plaque mobile comprend une plaque dynamique de type cadre à haute rigidité, intégrant huit vérins hydrauliques d'éjection auxiliaires. Cela garantit une force d'éjection substantielle et une course d'éjection prolongée adaptée aux diverses exigences du produit. Le bloc coulissant à plaque mobile utilise un guide linéaire lubrifié sans huile. La plaque avant renforcée du corps de la machine est conçue pour résister à la déformation lors de l'injection haute pression. Les tirants aux deux extrémités ne nécessitent aucun réglage pour la fixation. La plaque arrière intègre un grand vérin hydraulique pour le verrouillage du moule, utilisant une structure à manchon rotatif et une combinaison d'étanchéité pour garantir l'absence de fuite interne pendant le maintien de la pression. Cela garantit une force d'éjection substantielle et une course d'éjection prolongée adaptée aux diverses exigences du produit. Le bloc coulissant à plaque mobile utilise un guide linéaire lubrifié sans huile. La plaque avant renforcée du corps de la machine est conçue pour résister à la déformation lors de l'injection haute pression. Les tirants aux deux extrémités ne nécessitent aucun réglage pour la fixation. La plaque arrière intègre un grand vérin hydraulique pour le verrouillage du moule, utilisant une structure à manchon rotatif et une combinaison d'étanchéité pour garantir l'absence de fuite interne pendant le maintien de la pression. Cela garantit une force d'éjection substantielle et une course d'éjection prolongée adaptée aux diverses exigences du produit. Le bloc coulissant à plaque mobile utilise un guide linéaire lubrifié sans huile. La plaque avant renforcée du corps de la machine est conçue pour résister à la déformation lors de l'injection haute pression. Les tirants aux deux extrémités ne nécessitent aucun réglage pour la fixation. La plaque arrière intègre un grand vérin hydraulique pour le verrouillage du moule, utilisant une structure à manchon rotatif et une combinaison d'étanchéité pour garantir l'absence de fuite interne pendant le maintien de la pression.

2. Protection contre les moisissures basse pression : nous utilisons des servovérins équipés d'échelles électromagnétiques à l'intérieur, garantissant une précision à moins de 0,1 micromètre. En détectant directement la position du cylindre via la balance électronique servo, la position du moule peut être renvoyée au contrôleur pour un contrôle plus précis de la fermeture du moule à basse pression. De plus, en combinaison avec la détection de la force de verrouillage du moule en temps réel, une protection efficace du moule peut être obtenue.

3. Moulage par injection dynamique : Le moulage par injection dynamique constitue une réussite de recherche avec des brevets internationaux, fruit d'années de dévouement de l'équipe dirigée par le Dr Qu Jinping, académicien de l'Académie chinoise d'ingénierie. Contrairement à la plastification et à l'injection traditionnelles en régime permanent, le moulage par injection dynamique transforme le processus de plastification et d'injection en un processus de plastification et d'injection dynamique périodique. En appliquant ce principe, la fluidité peut être considérablement améliorée, la vitesse d'injection accélérée, le remplissage du moule rendu plus uniforme et les performances mécaniques et les exigences de qualité des produits peuvent être remarquablement améliorées. Parmi les quatre brevets autorisés exclusivement accordés à UNIQUE, chacun est présidé par l'équipe de l'Université de technologie de Chine du Sud.

4. Interconnectivité Cloud : UNIQUE fournit aux clients un système de surveillance à distance dédié, permettant un accès pratique aux conditions d'usine en temps réel, aux processus de production des machines et aux paramètres des équipements depuis le confort de leur bureau. De plus, l'équipement UNIQUE offre une assistance de diagnostic à distance, facilitant l'identification, le diagnostic et la résolution rapides des problèmes afin de minimiser les temps d'arrêt et les dépenses de maintenance des clients.

5. Projets clés en main : UNIQUE propose des projets clé en main complets, offrant aux clients une solution complète de système de préformes PET. Cela englobe la sélection des machines, des moules et des équipements auxiliaires, la conception et le débogage des produits, le démarrage des machines, les essais et l'assistance à la production de masse. De plus, nous pouvons offrir une expertise approfondie en matière de débogage, d’optimisation, d’allègement, de tests, de gestion de production et de logistique de produits. De plus, nous disposons de notre centre de production de préformes PET dédié, servant d'espace dédié à l'apprentissage et à la communication pour notre estimée clientèle.

À ce jour, les progrès inébranlables d'UNIQUE doivent beaucoup au soutien de nos précieux clients. Les valeurs fondamentales de notre entreprise tournent autour de « la création de valeur pour les clients », car ce n'est qu'en permettant la réussite des clients qu'UNIQUE peut parvenir à un plus grand développement. Pour l’avenir, notre engagement va au-delà de la fourniture de produits stables, d’une technologie haut de gamme et de services efficaces. Nous attendons avec impatience votre implication et votre soutien pour forger ensemble un avenir splendide !