Clé du moulage par injection PET : le « séchage » est un composant irremplaçable !

Clé du moulage par injection PET : le « séchage » est un composant irremplaçable !

Pour garantir la qualité de transformation et les performances du plastique PET, le séchage est une étape essentielle. Saviez-vous que le plastique PET est assez hygroscopique et a une teneur en humidité relativement élevée ? Dans l’industrie du moulage par injection, le plastique PET est largement utilisé dans l’emballage des boissons et est considéré comme un matériau très courant.

Alors pourquoi le plastique PET doit-il être séché ? Les raisons sont simples et le séchage du PET en vue de sa transformation présente de nombreux avantages. Premièrement, le PET séché peut améliorer la brillance et la transparence de la surface des produits finaux, tout en améliorant également la résistance à la flexion et à la traction. Le processus de séchage aide à éviter les fissures et les bulles internes, garantissant ainsi une qualité stable du produit. De plus, le PET séché peut améliorer sa capacité plastifiante, raccourcir le cycle de moulage et augmenter l'efficacité de la production.

Saviez-vous que le plastique PET est très sensible à l’humidité, notamment à l’état fondu ? Il a tendance à subir une hydrolyse avec l’humidité, ce qui entraîne une viscosité caractéristique réduite et une résistance structurelle affaiblie. Un séchage complet est donc nécessaire avant de traiter le plastique PET.

En général, le temps de séchage du plastique PET doit être d'au moins 6 heures ou plus pour répondre aux exigences normales de traitement. La température de séchage recommandée est réglée entre 170°C et 185°C.

Pour un séchage efficace, un séchoir PET doit répondre aux conditions suivantes : premièrement, il doit avoir une capacité de chauffage suffisante pour chauffer l'air jusqu'à un maximum de 185°C ; deuxièmement, le point de rosée doit être inférieur à -25°C pour empêcher la vapeur d'eau de se recondenser à la surface des granulés de plastique ; pendant ce temps, une bonne circulation de l'air peut préchauffer les pellets et évacuer la vapeur d'eau ; et enfin, le séchoir doit avoir une capacité de traitement suffisante pour garantir un temps de séchage d'au moins 6 heures, permettant ainsi aux granulés très chargés d'humidité de sécher complètement.

Si vous avez d'autres questions ou avez besoin de plus d'informations sur le plastique PET, les machines de moulage par injection PET ou le moulage par injection plastique, n'hésitez pas à nous contacter ! En tant que fabricant de machines de moulage par injection, UNIQUE se fera un plaisir de vous fournir plus de détails.